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HY-350AT在線式雙工位曲線分板機

產品優勢:
1.無應力切割
2.MARK點精準定位
3.進口彩色高清工業相機,飛行攝像
4.配備自動換刀機構
5.進口高速電主軸
6.高效切割降成本
7.與其他自動化設備配合,實現無人智能化“PCBA線路板”分板一體化線。

適用範圍:
廣泛應用於電腦數碼、汽車行業、3C數碼/家電等行業應用。切割效率高、穩定性強、安全性高、長期穩定使用,高品質高性價比的一款全新理念在線式曲線分板機。

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傳統人工分板會給企業帶來哪些影響?


效率

           效率低,產能小?

人工

           人工放板,易切壞?

精度

           精度低,有毛邊?

產能

           提產能,靠招人?



AG8九游会在線分板機帶你進入自動化時代


           在線分板機視頻實例

√   自動化生產  節省人工

√  在線式設計,全自動對接流水線

√  自動上下料、切割

           降低材料損耗 縮短周期

在線分板機使產品的製造周期縮短,能夠使企業實現快速交貨,提高企業在市場上的競爭力,同時還可以降低原材料及製品的數量。

           高像素鏡頭 極限精度

在線分板機上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測係統或部件,可以保證產品裝配生產的高精度。

           大轉速主軸  效率高

采用進口高速電主軸,轉速可達到60000轉,且在線分板機設備能夠實現連續生產且故障率低,生產準備時間短,大大提高生產效率。

           誤操作判斷 安全高效

采用自動上下料結構,線體式作業,載具循環,提高生產效率的同時,更自動斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作。




設備詳細參數


             類別

             項目

             規格參數

 

識別係統

自動找Mark點功能

彩色圖像查找定位

攝像機

彩色CCD攝像機,分辨率0.008 mm/pixel,

(選配:條碼相機,識別二維碼及條碼)

FOV大小

5*5mm

照明光源

環形結構,高亮白色LED光源

圖像處理速度

畫麵處理時間

<300MS/FOV

 

 

 

機械係統

防靜電措施

靜電消除器,高級防靜電材料托架,防靜電插座

可加工PCB尺寸(MAX)

L350*W300mm

切割精度

± 0.02mm

可加工PCB厚度/銑刀

0.5mm-3.0mm/0.5mm-3.0mm

 

 

X、Y、Z平台 和機械手平 台,以及進、出 料機構

驅動設備

精密伺服電機控製係統/精密導軌,研磨滾珠絲杆

進口主軸轉速

高速電主軸(            20000-60000)RPM(進口/國產可選)

機台重複精度

± 0.01mm

移動速度

1000毫米/秒(最大速度)

自動換刀功能

選配

斷刀檢測

標配

取放料方式

上料機械手+下料機械手,雙機械手平台

出料方式

伺服模組+輸送皮帶

 

軟件係統

操作係統

Windows7

設備檢測

開機自動檢測功能

 

AutoCut程序

特點

可通過CCD學習加工數據

操作界麵

圖形化製作加工數據,所見即所得

 

Mark

每個PCB板點數

最多可設定2個Mark點

識別速度

< 0.5 秒/個

控製係統

電腦主機

專業電腦

顯示輸出

17'液晶顯示器

設備重量

約1200公斤

其它參數

電源供應

主機:  電壓AC220V 2ψ 50HZ、集塵機:電壓 AC380V 3ψ 50HZ.  3P

供氣

4-6 kg/c㎡

外表顏色

RAL7035,細橘紋灰

吸塵方式

下吸塵/上吸塵可選

銑刀規格

0.8-3.0MM(刀柄規格統一3.175)

噪音

75db±5db

吸塵機檢測方式

壓力檢測(具備吸力報警功能)

分板機外形尺寸

L*W*H<=1690X1480X1635mm(不含警示燈高度)

 

切割 pcb板型

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設備細節


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自動換刀係統

配備自動換刀機構,從源頭避免工傷及誤操作,大幅提高作業效率 ;具備自動斷刀檢知功能 ;采用進口電主軸,使用壽命更久,穩定性好 ;切割應力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動補償設定,可自動調整銑刀深度; 未來可免費擴展機器手臂信號端口,以實現無人化操作。

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雙伺服平台

利用伺服驅動兩個工作平台,交替加工放置pcb基板,減少等待時間,增加產能,解決了汽缸式驅動平台的精度問題。治具上設有產品放置檢測,判定產品是否放好,以免切壞產品。

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視覺係統

高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭,可輔助程序示教及編輯模擬功能,自動MARK定位補正係統,提高切割精度,防止板未到位失誤而割壞基板,左右程序複製及切換機種更快捷。

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機械手移載

移載X軸采用伺服馬達+精密型封閉模組驅動,精度高,速度快,外觀美。雙機械手移載機構,上下料分開,效率高,靈活性強,換線快。設有產品取放異常報警。

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性能參數


主軸

進口主軸(國產可選)

伺服馬達品牌

進口伺服(國產可選)

精密傳送

高精度封閉型模組

靜電消除器

斯萊德

彩色CCD相機

進口彩色高清工業相機

飛行航拍

軟件類可調整相機高度,適用於不同的產品特性

使用者權限管理

四階密碼保護,可根據本廠職責劃分,自由設定每階工作內容

設備後續擴展功能

預留端口後續可實現機械手以實現其他功能進行作業(標配)

銑刀壽命

全鎢鋼鐵刀,壽命監控,分四段加工

自動換刀(選配)

機器內部有銑刀壽命監控,機器可自動完成更換銑刀,可放6把備用銑刀,銑刀用完後報警提示

優勢:機舒自動完成,可避免工傷及誤操作,提升作業效率

條碼相機(選配)

可實現自動掃描條碼井將相關信息通過機器電腦上傳數據庫

斷刀偵測(標配)

斷刀後機器報警,停止工作

工作台進出方式

伺服馬達+精密模組,精度高、穩定性、耐用性更佳

信息化份理功能(選配)

支持MES信息化係統,實現設備與信息化管理無縫對接,開放以太網接口,並支持TCP/IP網絡通信協議,及必要的相關軟件、程序;(標配:保存本地數據庫)。




產品特點


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1.利用兩個活動平台加工物件;

2.雙Y軸,伺服馬達+精密絲杆,比氣缸更穩定,更安全;

3.減少等待時間,提高產能;

4.設備傳動機構采用精密模組,高精密絲杆和滑軌,精度高,速度快。

5.配置高像素CCD放大鏡頭,飛行拍攝, 輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰;

6.自動找Mark點機器視覺功能,分板精度高。

7.吸塵管隨主軸銑刀一起移動,非常有效的去除粉塵(上/下吸塵機構可選)。

8.包含機構:自動進料機構,分板機構,吸塵機構,機械手取放料機構及送料機構。

9.標配MES或ERP連接端口,實時連接中央數據庫。

10.選配條碼相機,可實現自動掃描條碼並將相關信息通過機器電腦上傳數據庫。

11.線體軌道高度:進料端900mm(正負20mm可調),出料端900mm (正負20mm可調)。

12.自主研發,穩定可靠;高精度、高效率、高品質。

13.產品放置治具內檢測,判定是否放好,以免切壞產品。




在線分板機配件:吸塵器


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工作原理:粉塵在風機的吸力下進入集塵抽屜,經過濾袋的過濾沉澱於抽屜的底部,用戶隻要移出抽屜倒出沉澱物即可。

適用範圍:適用於獨立的整台設備,如:雕刻、PCB、鑽床設備等。其優勢、特點:輕量化、操作簡單 方便、可持續使用性強。

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安裝注意事項


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1.分板機的電源供電電壓為單相交流220V,供電電源線為特製線材;一端為3PIN歐標插頭(取電),另一端為5PIN的航空插頭(對插到分板機5PIN     母頭供電口)。

2.集塵箱的電源供電電壓為三相交流380V,供電電源線為4*2.5mm²的電纜(紅、藍、黑分別接三相交流電,雙色線接地)。

3.集塵箱的啟停控製信號線,單端接口為4PIN航空插頭(對插到分板機4PIN母頭控製口)。

供氣使用直徑Φ8的氣管供氣,氣動三聯件上的壓力表能實時監測進氣壓     力,當進氣壓力低於設定值(4kg/cm²)時機台會自動報警提示壓力低。

分板機吸塵管,出貨標配直徑Φ150mm、3米長,200mm猴箍2個。吸塵管一端接到分板機下吸塵口,另一端接到集塵箱入風口,兩端分別用猴箍箍緊。出風口與客戶恰商好,用200mm的風管接至客戶的中央集塵管道。


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